Зе Рун скривене шарке од нерђајућег челика: Елевате двоструки мост алуминијумски мрежасти прозори са крилима

Када је у питању побољшање функционалности, безбедности и естетске привлачности двоструких мостова од алуминијумске мреже, избор шарки је неоспорив. Представљамо вам Зе Рун двоструке мостове алуминијумске мрежасте шарке од нерђајућег челика - премиум линију скривених додатака за врата и прозоре које је пројектовао Зе Рун, професионални произвођач грађевинског окова посвећен пружању изузетне компатибилности, перформанси и израде. Дизајниране посебно за двоструке мостове од алуминијумске мреже, ове шарке беспрекорно спајају практичност са елеганцијом, постављајући нови стандард за поузданост и стил у архитектонској оковној индустрији.

$3
Европски стандард скривене шарке без завртња: Нерђајући челик 304 изврсности за алуминијумска врата и прозоре са преломљеним мостом

У области архитектонског хардвера, савршена шарка уравнотежује бескомпромисну ​​чврстоћу, беспрекорну естетику и дуготрајну поузданост – квалитете који дефинишу нашу скривену шарку без завртња за алуминијумска врата и прозоре типа „Broken Bridge“. Пројектована да испуни строге европске стандарде, ова шарка са унутрашњим и спољашњим потискивањем и потпорном шипком мења правила игре како за стамбене тако и за комерцијалне пројекте, подижући функционалност и визуелну привлачност алуминијумских система врата и прозора типа „Broken Bridge“.

$3
Кружни прорез од нерђајућег челика са четири шипке, обим 19, ослонац за ветар навише: подигните клизна врата и прозоре

Када је у питању побољшање функционалности, издржљивости и удобности клизних прозора и врата, прави додатак може направити сву разлику. Представљамо вам наш кружни ослонац за ветар од нерђајућег челика са четири шипке, обима 19 инча и кружним прорезом, пречника 12 инча – врхунско решење, креирано да редефинише перформансе ваших клизних прозора и врата. Пажљиво пројектован са фокусом на квалитет, свестраност и корисничко искуство, овај ослонац за ветар је дизајниран да задовољи различите потребе власника кућа, извођача радова и реноватора, осигуравајући дуготрајну поузданост и беспрекоран рад.

$1,5
Механизам подесивог гвозденог наслона за софу

Сценарији примене шарки за софу

1. Функционално подесива софа: На софи са подесивим угловима наслона, шарке софе играју кључну улогу. На пример, у софи за кућни биоскоп, гледаоци могу да подесе угао наслона преко шарки како би пронашли најудобнији положај за гледање и уживали у лежерном и пријатном времену. Постоје и електричне функционално подесиве софе. Шарке за софу раде заједно са електричним системом како би омогућиле радње као што су истезање и скупљање софе, задовољавајући различите потребе као што су лежање и одмор људи.

2. Склопива софа: За софе на расклапање које се обично користе у малим становима, шарке софе су основне компоненте које омогућавају његову функцију преклапања. Током дана, софа може послужити као обичан намештај за седење; ноћу, ротирањем и преклапањем шарки, софа се може брзо трансформисати у удобан кревет, ефикасно штедећи простор и повећавајући стопу искоришћења простора.

3. Комбиноване софе: Неке комбиноване софе су повезане шаркама за софе међу својим модулима. Овај дизајн олакшава прилагођавање облика софе и методе комбиновања у складу са различитим распоредом простора и захтевима коришћења, омогућавајући јој да се прилагоди различитим сценаријима као што су породична окупљања и посете пријатеља.

Процес производње шарки за софу

1. Избор сировина: Обично се бирају висококвалитетни метални материјали као што су нерђајући челик и хладно ваљани челик. Ови материјали поседују одличну чврстоћу, отпорност на хабање и отпорност на корозију, што може обезбедити животни век и стабилност шарки софе.

2. Ковање или штанцање: Када се користи процес ковања, метална гредица се загрева на одговарајућу температуру и примењује се притисак кроз калуп да би се обликовала у жељени облик шарке. Овај процес омогућава шаркама да имају високу чврстоћу. Процес штанцања укључује употребу пресе и калупа за штанцање металних лимова у компоненте шарки на собној температури, што резултира већом ефикасношћу производње.

3. Машинска обрада: Даља обрада се врши на компонентама шарки које су биле подвргнуте ковању или штанцању, као што су операције бушења, глодања и брушења, како би се прецизно контролисале димензије и храпавост површине шарки, обезбеђујући тачност парења између различитих компоненти.

4. Површинска обрада: Да би се побољшала естетска привлачност и отпорност на корозију шарки, врши се површинска обрада. Уобичајене методе третмана укључују галванизацију (као што је хромирање, цинковање), фарбање и електрофоретски премаз. Галванизација може шаркама дати сјајни метални изглед и побољшати њихову отпорност на корозију; фарбање нуди различите опције боја за испуњавање различитих декоративних захтева; електрофоретски премаз може осигурати равномјеран и чврст премаз, побољшавајући отпорност на хабање и отпорност на корозију шарки.

5. Монтажа: Након машинске обраде и површинске обраде, свака компонента шарке је прецизно састављена у складу са захтевима дизајна. Током процеса монтаже, кључни делови као што су опруге и осовине се уграђују како би се осигурало да шарке могу постићи флексибилну ротацију и поуздане функције позиционирања.

6. Инспекција квалитета: Састављене шарке за софе су подвргнуте ригорозним проверама квалитета, укључујући инспекцију изгледа, мерење тачности величине, тест фреквенције отварања и затварања и тест носивости, итд. Само они производи који прођу све тестове могу ући на тржиште, осигуравајући да потрошачи могу купити поуздане шарке за софу високог квалитета.

Добијате најновију цену? Одговорићемо што је пре могуће (у року од 12 сати)